熔融硫磺装卸臂

硫磺因其自身物理特性及对温度变化的高度敏感性，其装卸作业属于高要求的关键工序。

硫磺需维持在 126℃-155℃（258℉-311℉） 的温度区间，才能保持熔融状态，从而顺利装入公路罐车或铁路罐车。若温度超过 160℃，硫磺粘度会上升，流动性随之下降，将难以完成罐体装载作业。

若温度降至 120℃（320℉）以下，硫磺会凝固硬化，进而造成装卸臂、输送管道等设备堵塞。由于硫磺的导热性极差，一旦凝固，将很难再次熔化。因此，装卸臂需配备持续加热的解决方案，确保装卸全过程的温度稳定。

加热解决方案 / 蒸汽夹套式装卸臂 / 卸料臂

Emco Wheaton 可提供多种加热解决方案，例如蒸汽夹套伴热与电伴热。依托丰富的行业经验，我们更推荐采用蒸汽夹套伴热的技术方案。

油气回收系统（硫化氢）/ 带油气回收管路的熔融态硫磺装卸臂

硫磺在装载过程中会释放硫化氢气体（H₂S）。这类气体通常会通过烟囱或焚烧炉排入大气，完成油气回收流程。Emco Wheaton 装卸臂均配备油气回收管路，可适配软管或刚性管道两种连接方式。结合实际应用经验，我们建议选用可加热的刚性管道，能够避免硫磺颗粒附着在管道内壁。

若软管未能得到充分加热，会出现硬化现象，无法与装卸臂精准对位，不仅会增加装卸臂的操作难度，还极易导致硫磺颗粒在软管内部结晶，最终造成软管堵塞或损坏。

装载量控制与防溢流安全保护 / 配备电子防溢流探头的装卸臂

硫磺的装载量可通过称重衡器或计量仪表进行控制。通常情况下，称重衡器会作为主要的装载切断装置。为防止衡器或仪表故障导致的溢流风险，装卸臂的下料管上会加装防溢流探头，作为二级切断保护装置。该防溢流装置的信号会接入 Emco Wheaton 控制系统，实现阀门的联动切断。

常规的硫磺运输罐车或铁路罐车一般不配备防溢流保护功能，而 Emco Wheaton 装卸臂均标配电子防溢流探头，可选音叉式或电容式两种类型。同时可根据客户需求，为重载型（HHL）及标准型（HL）装卸臂配备双探头配置。

装卸臂操控系统：液压动力单元（HPU）及控制系统

装卸臂的作业表面温度高，且作业区域周围存在蒸汽，因此保障其操作安全性尤为关键。由于蒸汽夹套和油气收集锥的配置，装卸臂整体重量较大，我们建议采用液压驱动的操控方式。

Emco Wheaton 可提供专用液压动力单元，驱动装卸臂运行。该动力单元搭载可编程逻辑控制器（PLC），并与控制系统集成，实现对装卸臂及整个装卸流程的监测与控制。

控制系统可接收来自防溢流探头、接地装置、泊车传感器、温度传感器及装卸阀门（切断阀）位置的输入信号，并输出一个允许装载的触发信号，用于控制输送泵与装卸阀门的启停。同时，该系统可向客户的集散控制系统（DCS）传输或转发相关信号。

控制柜配备状态指示灯、控制按钮、紧急停机装置及报警指示灯，且可根据客户或项目的具体需求进行定制化设计。